硅膠套的生產(chǎn)制作工藝
瀏覽：1077 發(fā)布日期：2019-02-11 03:31:28
普通的硅膠套需經(jīng)過以下幾道工序：
一、原料配制（又叫煉膠、備料等）：包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
二、硫化成型（又叫油壓成型）：采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型
三、披峰（又叫加工、去毛邊等）：從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
四、絲印：此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，如黑色的手機硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。
五、表面處理：表面處理包括用氣槍除塵；
六、噴油：硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。
七、其他：其他工序包括商家對硅膠套賦予的一些附加功能，如進行滴膠、鐳雕、P+R合成、優(yōu)化包裝，與其它材料及部件組裝等。